У технічному паспорті паяльної пасти може бути зазначено 88%, 89% або 90% металу. Цифра здається простою, але її легко неправильно витлумачити.
У більшості документації на паяльну пасту вміст металу описує масовий відсоток порошку сплаву в пасті. Це не означає, що сплав займає однаковий відсоток фізичного об'єму.
Завантаження металу також не може само по собі визначити, чи буде одна паста друкувати, дозувати або оплавляти краще, ніж інша. Достовірне порівняння також має враховувати сплав, тип порошку, флюс, метод нанесення та основу випробувань.
Ключовий момент:Значення 90% металу зазвичай описує вагу. Щоб зрозуміти об’єм або поведінку процесу, необхідно також враховувати щільність і повний склад.
Читачі, яким спочатку потрібні основи матеріалу, можуть переглянутищо таке паяльна пастаі як порошок сплаву та флюс працюють як одна матеріальна система.
Швидка відповідь: що означає 90% вміст металу?
Масовий вміст металу в паяльній пасті розраховується як:
Вміст металу за вагою=маса відновленого сплаву припою ÷ маса оригінальної паяльної пасти × 100
Наприклад, один кілограм пасти з номінальним вмістом металу 90% містить приблизно:
- 900 грам порошку сплаву;
- 100 грам повного флюсу.
Це описує лише масу. Оскільки сплав припою набагато щільніший за органічний транспортний засіб, об’ємний вміст металу буде набагато нижче 90%.
Вищий відсоток ваги не означає автоматично кращий результат. Відповідне вікно-завантаження металу залежить від того, чи призначений продукт для трафаретного друку, дозування, струминної обробки, повторної обробки чи іншого процесу.
Що таке вміст металу в паяльній пасті?
Працює паяльна пастачерез взаємодію порошку сплаву та сформульованого флюсу. Носій може містити смоли, активатори, розчинники та модифікатори реології, які підтримують стабільність при зберіганні, видалення оксидів, клейкість, осадження та оплавлення.
Вміст металу за вагою
Навантаження металу зазвичай повідомляється у відсотках ваги. Значення 90% за вагою означає, що 90% виміряної маси пасти є сплавом, а решта 10% є повністю не-металевим транспортним засобом.
ПоточнийВимоги IPC J-STD-005B до паяльних паствключити вміст металу серед тем для характеристики паяльної пасти.
Вміст металу за об'ємом
Вміст металу за об’ємом описує фізичний простір, який займає сплав, відносно розрахованого загального об’єму сплаву та транспортного засобу.
Зазвичай він значно нижчий за масовий відсоток, оскільки щільність сплаву припою значно вища, ніж щільність транспортного засобу,-що містить флюс.
Вміст металу проти транспортного засобу флюсу та твердих речовин флюсу
Відсоток, що залишився після віднімання частки металу, представляє повну масу флюсу, коли обидва значення використовують ту саму основу. Його не слід автоматично описувати як флюсові тверді речовини.
Транспортний засіб може містити леткі та-нелеткі інгредієнти. Термін «розплавляюча тверда речовина» може стосуватися окремо визначеної не-леткої фракції, і точну основу слід підтверджувати відповідною специфікацією або документацією продукту.
Різниця між повною пастою та окремим флюсом пояснюється далі в порівнянніфлюсова паста і паяльна паста.
Як оцінити відсоток ваги проти відсотка об’єму
Масовий відсоток може бути перетворений у розрахункову об’ємну частку лише за наявності відповідних значень густини.
Розрахункова об’ємна частка металу=(вагова частка металу ÷ щільність металу) ÷ [(вагова частка металу ÷ щільність металу) + (вагова частка транспортного засобу ÷ щільність транспортного засобу)]
Потім результат можна помножити на 100, щоб виразити відсоток.
Ілюстративний розрахунок
Наступні значення є гіпотетичними та використовуються лише для демонстрації розрахунку. Вони не являють собою конкретну комерційну рецептуру.
- вагова частка металу: 0,90;
- вагова частка автомобіля: 0,10;
- передбачувана щільність сплаву: 7,5 г/см³;
- передбачувана щільність транспортного засобу: 1,0 г/см³.
Розрахований об’єм металу=0.90 ÷ 7.5=0.12
Розрахований об’єм автомобіля=0.10 ÷ 1.0=0.10
Розрахункова об’ємна частка металу=0.12 ÷ (0.12 + 0.10) ≈ 54,5%
Цей приклад показує, чому 90% за вагою може відповідати набагато меншому відсотку за об’ємом. Фактичне значення змінюється залежно від щільності сплаву, щільності транспортного засобу та складу. Транспортний засіб також є багато-компонентною системою, тому цей розрахунок є приблизним, а не методом зворотної-інжинірингу запатентованої пасти.
Чому завантаження металу залежить-від конкретного продукту
| Фактор продукту | Чому це змінює тлумачення |
|---|---|
| Склад сплаву | Різні сплави мають різну щільність, поведінку при плавленні та вимоги до процесу. |
| Тип порошку | Розподіл частинок впливає на загальну площу поверхні, упаковку, в'язкість і характер осадження. |
| Транспортний засіб Flux | Смоли, розчинники, активатори та модифікатори реології визначають текучість, відновлення, липкість і поведінку залишків. |
| Спосіб застосування | Трафаретний друк, дозування та струменеве виведення вимагають різних комбінацій потоку, стабільності та поведінки частинок. |
| Пакет і кондиціонування | Продукти в банках, шприцах і картриджах можуть використовувати різні системи обробки та доставки. |
Тому різні сплави на основі-олова слід розглядати як цілісні системи матеріалів. Посібник поолов'яний припій для складання друкованих платзабезпечує додатковий контекст сплаву.
У багатьох сімействах рецептур використовуються різні вікна-завантаження металу для друку та дозування, але жодний відсоток не застосовується до кожного постачальника чи сплаву. Продукт, призначений дляструменевий друкможе знадобитися інший баланс, оскільки формування крапель, поведінка сопла та дрібний порошок стають критичними.
Як вміст металу може вплинути на продуктивність SMT
| Характеристика процесу | Можливий вплив металевого-навантаження | Інші фактори, які необхідно перевірити |
|---|---|---|
| В'язкість і прокатка трафарету | Співвідношення порошку-до-розчинника може змінити видимий опір потоку та рух пасти. | Температура, кондиціонування, форма порошку, реологія та налаштування принтера. |
| Форма осідання і відкладення | Навантаження металом може сприяти структурній стабільності після осадження. | Флюс, геометрія трафарету, висота нанесення, середовище та затримка перед оплавленням. |
| Заповнення та випуск апертури | Рецептура повинна збалансувати заповнення силою з відривом від стінки отвору. | Тип порошку, співвідношення площі, стан фольги, підтримка дошки та параметри поділу. |
| Тиск подачі | Невідповідний порошок--ваги можуть призвести до високого тиску або нестабільних відкладень. | Розмір голки, тип порошку, температура, обладнання та профіль дозування. |
| Обсяг мокрого осадження та оплавленого сплаву | Об’ємна частка металу допомагає оцінити, скільки сплаву міститься у вологому відкладенні. | Ефективність перенесення, коалесценція, змочування, утворення пустот, залишок і остаточна геометрія шва. |
В'язкість, клейкість і поведінку при зсуві слід оцінювати разом, а не виводити з одного відсотка. Ці відносини розглядаються в статті нафізичні властивості паяльної пасти.
Об’єм вологої пасти не є кінцевим об’ємом паяного з’єднання
Під час оплавлення порошок сплаву зливається в металеве з’єднання, тоді як леткі компоненти транспортного засобу залишають відкладення, а інші інгредієнти можуть залишатися у вигляді залишків.
Спрощена планова оцінка може використовувати:
Розрахунковий об’єм сплаву у вологому відкладенні=об’єм вологого відкладення × розрахована об’ємна частка металу
Це не повний прогноз остаточної геометрії суглоба. На результат також можуть вплинути перенесення трафарету, упаковка порошку, коалесценція, зволоження прокладки, геометрія завершення компонента, утворення пустот і втрати процесу.
Необхідно перевірити обсяг і послідовність депозитуперевірка паяльної пастиперед розміщенням і перекомпонуванням приховати оригінальний надрукований стан.
Чи вищий вміст металу означає кращу паяльну пасту?
Неможливо скласти універсальний рейтинг із найбільшого числа.
Вищий відсоток металу може підтримувати стабільність відкладення в одній композиції трафаретного-друку, тоді як для іншої пасти може знадобитися інший баланс наповнювача для дозування через голку, підтримки клейкості або підтримки спеціального процесу переробки.
Корисне запитання:
Чи забезпечує повна рецептура необхідний об’єм нанесення, стабільність друку або дозування, змочування та ефективність залишків у запланованому процесі?
Перш ніж вибрати товар, ознайомтеся з задуманимспосіб нанесення паяльної пастизамість того, щоб переносити мета-завантаження металу з іншого процесу.
Типові, номінальні та специфікаційні значення не збігаються
| Тип значення | Що це зазвичай означає | Як його слід використовувати |
|---|---|---|
| Типове значення | Представницький результат, не обов’язково гарантований ліміт партії. | Використовуйте для попереднього порівняння та планування процесу. |
| Номінальна вартість | Передбачуване посилання або мішень формулювання. | Перевірте, чи вказано також допуск або діапазон. |
| Цільова | Бажане робоче значення або значення рецептури. | Не розглядайте це автоматично як вхідний ліміт прийняття. |
| Діапазон специфікацій | Заявлений мінімум і максимум, що використовуються для визначеного прийняття. | Підтвердьте метод, перегляд і договірний статус. |
| Гарантована вартість | Зобов'язання постачальника на визначених умовах. | Перевірте, як повідомляється про відповідність, у тому числі чи вказано це в CoA. |
TDS із зазначенням «90% номінального» не обов’язково означає, що кожен лот повинен вимірювати рівно 90,00%. Групи закупівель і якості повинні визначити необхідний діапазон, метод випробування, частоту звітності та правило розміщення в специфікації закупівлі або угоді про якість.
Як порівняти вміст металу в двох документах TDS
Перш ніж ранжувати два продукти, переконайтеся, що їх значення справді порівнюються.
| Поле порівняння | Що перевірити |
|---|---|
| сплав | Точний склад і щільність основи. |
| Вміст металу | Ваговий відсоток, об’ємний відсоток або інша основа вимірювання. |
| Статус значення | Типове, номінальне, цільове, діапазон або гарантоване значення. |
| Тип порошку | Розподіл частинок і передбачуваний розмір ознаки. |
| застосування | Трафаретний друк, дозування, струменеве очищення або переробка. |
| Система потоку | Немає -очищення, прання чи іншої{1}}спеціальної хімії. |
| В'язкість | Метод випробування, температура, обладнання, швидкість і одиниці. |
| Багато доказів | Дані CoA, допуск специфікації та можливість відстеження. |
| Опрацюйте докази | Результати друку, SPI, дозування та оплавлення. |
Ілюстративне порівняння сірих-зон
Наступний приклад є гіпотетичним і не представляє конкретних комерційних продуктів.
Паста A містить 90% номінального вмісту металу для трафаретного друку SAC305 типу 4. У пасті B зазначено типове значення 89% для іншого сплаву та застосування дозування. Вставити A не можна назвати кращим із різниці в один-відсоток-бал.
Порівняння також є неповним, оскільки одне значення є номінальним, а інше типовим, сплави відрізняються, а методи нанесення різні. Обґрунтоване рішення потребує порівнянних тестових баз і доказів процесу.
Для спеціальних-процесів тонких функцій можуть знадобитися такі продукти, якнапівпровідникова паяльна паста, де розподіл порошку та здатність процесу мають більше значення, ніж просто рейтинг у відсотках.
Як перевіряється вміст металу в паяльній пасті?
IPC-TM-650 2.2.20, вміст металу в паяльній пасті за вагою, є методом випробування IPC для визначення процентного вмісту металу за масою.
Спрощено кажучи, відома маса пасти обробляється так, щоб сплав можна було відокремити від не-металічного залишку. Відновлений метал висушують і зважують, а його масу порівнюють з вихідною масою зразка.
Метод повинен виконуватися кваліфікованим персоналом із застосуванням відповідної контрольованої процедури. Його не слід розглядати як універсальний договірний ліміт прийняття; необхідне значення та допуск все ще повинні бути визначені специфікацією продукту або угодою про закупівлю.
Невизначеність відбору проб і вимірювань
Результат тесту настільки ж корисний, наскільки корисний зразок і метод, що лежить в його основі.
- Репрезентативність вибірки:Зразок повинен представляти кондиційований продукт відповідно до застосовного методу та інструкцій постачальника.
- Історія матеріалу:Втрата розчинника, забруднення або неконтрольований вплив можуть змінити стан відкритого зразка.
- Повнота поділу:Залишки автомобіля, що залишилися з металом, або метал, втрачений під час обробки, можуть спотворити результат.
- Баланс і роздільна здатність методу:Невеликі відмінності не слід інтерпретувати без розуміння можливості та повторюваності тесту.
- Повторіть результати:Одне вимірювання може не описувати варіації партії або лабораторну повторюваність.
- Толерантність до приймання:Різниця між 89% і 90% є значущою лише тоді, коли невизначеність методу та договірний діапазон роблять її значущою.
Для регулярного контролю компанії можуть покладатися на специфікації постачальників, відстежуваність партії, сертифікат аналізу, періодичну перевірку та визначену угоду про якість.
Усунення несправностей: чи справжня причина завантаження металу?
| Виявлена проблема | Навантаження металу може мати значення | Інші причини для перевірки |
|---|---|---|
| Паста спадає після друку | Можливо | Реологія потоку, температура, геометрія осадів і затримка перед оплавленням. |
| Паста погано скочується | Можливо | Кондиціонування, зберігання, метод визначення в'язкості та налаштування принтера. |
| Поганий спуск діафрагми | Можливо | Співвідношення площі, тип порошку, стан трафарету та швидкість поділу. |
| Високий тиск дозування | Можливо | Розмір голки, температура, профіль обладнання та рецептура. |
| Недостатня кількість припою після оплавлення | Можливо | Об’єм діафрагми, ефективність передачі, коалесценція та геометрія майданчика. |
| Надмірний залишок | Побічно | Хімічний склад флюсу, нанесений об’єм і профіль оплавлення. |
| Кульки припою або бризки | Побічно | Волога, забруднення, виділення розчинника та умови нагрівання. |
Навантаження металу має залишатися одним діагностичним входом, а не автоматичною першопричиною. Ширшеметоди оцінки продуктивності припоюможе допомогти розділити вплив матеріалу та процесу.
Контрольний список перевірки металевого вмісту
- підтвердити точний сплав;
- підтвердити, чи відсоток є масовим чи об’ємним;
- визначити, чи є значення типовим, номінальним чи специфікаційним діапазоном;
- записати тип порошку та передбачуване застосування;
- переглянути умови випробування на в'язкість;
- підтвердити, чи міститься метал у CoA;
- визначити необхідний допуск в угоді про закупівлю;
- перевірити друк, роздачу або струменеві докази;
- перевірити обсяг депозиту через фактичний процес;
- оцінити повний флюс, залишки та систему очищення.
Якщо потрібне очищення, повний склад слід оцінювати як систему. Мета-розробленамиється паяльна паста SMTне слід порівнювати з не-чистою пастою лише з відсотком металу.
Відповідні формулювання можна переглянути вАсортимент паяльних паст YIHMA.
FAQ
З: Що означає 90% вміст металу в паяльній пасті?
Відповідь: Зазвичай це означає, що 90% маси пасти становить порошок сплаву, а приблизно 10% - повний флюс. Це не означає, що сплав займає 90% фізичного об'єму.
З: Як можна перетворити масовий відсоток на об’ємний відсоток?
A: Розділіть вагову частку кожного компонента на його густину, потім розділіть розрахований об’єм металу на загальний розрахований об’єм компонента. Результат є приблизною оцінкою, оскільки транспортний засіб є багато-компонентним складом.
Питання: Чи краще для трафаретного друку краще навантаження на метал?
A: Не як універсальне правило. Багато сімейств продуктів використовують різні вікна завантаження для друку та дозування, але продуктивність залежить від повної системи сплаву, порошку та флюсу.
З: Чи визначає вміст металу кінцевий об’єм паяного з’єднання?
A: Це допомагає оцінити сплав, присутній у вологому відкладенні, але ефективність перенесення, коалесценція, змочування, поява пустот і геометрія з’єднання також впливають на кінцевий результат.
Питання: чи має міститися метал у CoA?
A: Це залежить від постачальника та угоди про закупівлю. Включіть його як обов’язкову позицію-звітності, якщо це важливо для вхідного приймання або контролю процесу.
З: Чи є відсоток потоку просто 100 мінус вміст металу?
A: Він може представляти залишковий повний транспортний засіб потоку за вагою, якщо обидва значення використовують ту саму основу. Його не слід плутати з вмістом твердих частинок флюсу або концентрацією галогенідів.
Висновок
Вміст металу в паяльній пасті зазвичай описує масу сплаву, а не фізичний об’єм. Щільність пояснює, чому значення близько 90% за вагою може відповідати набагато меншій об’ємній частці металу.
Число стає значущим лише тоді, коли порівнюються сплав, тип порошку, застосування, статус значення та метод випробування. Остаточне схвалення матеріалу має відбуватися на основі задокументованих специфікацій і доказів процесу, а не на основі найвищого відсотка в TDS.
Щоб отримати рекомендацію на основі сплаву, типу порошку, завантаження металу, вимог до трафарету або дозування та цільового обсягу нанесення, надішліть деталі процесу черезСторінка запиту YIHMA.
