Як читати TDS паяльної пасти: 12 важливих груп специфікацій

Швидка відповідь: що вам повинна сказати паяльна паста TDS?

Принаймні паспорт паяльної пасти повинен ідентифікувати або підтримувати оцінку:

• склад сплаву;
• солідус, ліквідус або діапазон плавлення;
• Тип порошку та-розподіл частинок за розміром;
• вміст металу;
• класифікація потоків;
• в'язкість та умови її випробування;
• осадження або тиксотропна поведінка;
• сила прихватки та довговічність прихватки;
• термін служби трафарету або термін служби;
• температура зберігання і термін придатності;
• рекомендовані умови застосування;
• інструкції з оплавлення, залишків і очищення.

Паяльна паста-для електронікице комбінована система матеріалів, а не просто порошок сплаву. Паспорт продукту підтримує скринінг і планування процесу, але він не замінює контрольоване виробниче випробування.

ЧиновникСтандарт паяльної пасти IPC J-STD-005Bрозглядає вимоги до кваліфікації та характеристики паяльної пасти. Використовуйте придбаний стандарт, поточну документацію продукту та вимоги замовника для офіційного затвердження.

TDS проти SDS проти CoA

Ці документи відповідають на різні запитання, і їх не слід розглядати як заміну один одного.

TDS часто повідомляє типові значення та рекомендовані умови процесу, хоча деякі документи також містять обмеження специфікації. Сертифікат придатності може надавати докази-на рівні партії, але його вміст залежить від постачальника, специфікації закупівлі та угоди про якість.

Для читачів, яким насамперед потрібні основи матеріалу, стаття прояк працює паяльна пастапояснює зв’язок між порошком сплаву, флюсом і нагріванням.

Типові значення, цілі та межі специфікації

Перш ніж порівнювати специфікації двох паяльних паст, визначте, що означає кожне число.

Якщо TDS не розрізняє ці категорії, вимагайте роз’яснення перед використанням значення у вхідному плані перевірки або специфікації закупівлі.

1. Склад сплаву

Сплав є першою перевіреною специфікацією паяльної пасти. TDS має визначати фактичний склад, наприклад SAC305, Sn63/Pb37, Sn42/Bi58, сплав SnAgCu з низьким вмістом-срібла або інший визначений склад.

Термінбез{0}}свинцюне є достатньо конкретним. Різні сплави,-які не містять свинцю, можуть мати різну поведінку при плавленні, механічні властивості, вартість і сумісність із існуючим припоєм.

Вибір сплаву впливає на:

• температура процесу;
• поведінка змочування;
• показники термічної втоми;
• сумісність з існуючою збіркою;
• температурний вплив компонентів;
• нормативні та замовницькі вимоги.

Під час заміни матеріалу визначте, чи дозволена затверджена специфікація збірки змінювати сплав. Посібник поолов'яний припій для складання друкованих платзабезпечує додатковий контекст-вибору сплаву.

2. Солідус, ліквідус і діапазон плавлення

TDS може вказувати одну точку плавлення, окремі температури солідусу та ліквідусу або діапазон плавлення.

Евтектичний сплав переходить із твердого стану в рідкий за певної температури. Не-евтектичний сплав проходить через діапазон, у якому співіснують тверда та рідка фази.

Ця відмінність має значення для термо-чутливих вузлів, послідовного паяння, низько-температурної обробки та продуктів, які вже містять нижчий-плавкий сплав.

Температура плавлення не збігається з необхідним піком печі. Сплав припою на з’єднаннях має залишатися вище ліквідусу протягом певного-процесу періоду, достатньо довго, щоб підтримувати зволоження, не піддаючи плату та компоненти непотрібному нагріванню.

Крива оплавлення в TDS є початковим вікном. Виміряйте кінцевий профіль на справжньому вузлі друкованої плати. Для застосувань з обмеженим термічним впливом перевірте, чи aнизькотемпературна паяльна паста,-без свинцювідповідає всім вимогам щодо матеріалів і надійності.

3. Тип порошку та розподіл частинок

Тип порошку описує контрольований{0}}розподіл частинок за розміром. Звичайні матеріали SMT можуть використовувати тип 3, тип 4, тип 5 або дрібніший порошок.

Технічний паспорт в ідеалі повинен ідентифікувати:

• тип порошку;
• номінальний діапазон частинок;
• верхня межа-розміру частинок;
• інформація про форму або сферичність частинок;
• класифікація або метод випробування.

Не вибирайте пасту лише за номером типу. Ефективність друку також залежить від носія флюсу, вмісту металу, геометрії трафарету та умов принтера.

Для застосування трафаретів порівняйте верхню межу-розміру часток із найменшою критичною апертурою, а потім оцініть співвідношення площ і ефективність перенесення. Стаття профізичні властивості паяльної пастипояснює, чому розмір частинок є лише частиною поведінки матеріалу.

4. Вміст металу

Паяльна паста містить металевий порошок і флюс,-що містить засіб. Вміст металу зазвичай виражається у відсотках за вагою.

Це може впливати на об’єм нанесеного сплаву, реологію, осадження, реакцію друку, об’єм залишків і поведінку дозування. Вищий відсоток автоматично не означає кращий.

Порівнюючи продукти, переконайтеся, що значення використовують ту саму основу та метод тестування. Невелика чисельна різниця може бути незначущою, якщо рецептури або передбачувані методи застосування відрізняються.

Оцініть вміст металу разом із в’язкістю, геометрією наносу, вивільненням трафарету, залишком і об’ємом припою, що залишився після оплавлення.

5. Класифікація потоків

Система флюсу видаляє оксиди, захищає металеві поверхні під час нагрівання та підтримує змочування. Корисна TDS повинна ідентифікувати відповідну класифікацію потоку або направляти читача до супровідної документації.

Визначити:

• чи є хімічний склад каніфоль, смола, органіка чи інша категорія;
• рівень активності;
• відповідна класифікація галоїдів;
• чи залишки не є-чистими,-розчинними у воді чи миються;
• чи будь-яка заява про нульовий-галоген підтверджується заявленим методом тестування;
• чи була оцінена сумісність залишків для тестування чи конформного покриття.

ЧиновникСтандарт потоку IPC J-STD-004Dохоплює вимоги до класифікації та характеристики паяльних флюсів.

Класифікація флюсу та маркетингова заява про-загальний галоген – це не обов’язково одне й те саме. Перегляньте тестову базу, а не покладайтеся лише на формулювання. Порівнянняфлюсова паста і паяльна пастатакож може запобігти матеріальній плутанині.

Для застосувань, які вимагають задокументованого контролю галогенів, перегляньте твердження щодо процесу та надійності, пов’язані з aвисока-надійність-галогенова паяльна паста.

6. В'язкість і умови випробувань

Показник в'язкості корисний лише тоді, коли відомі умови випробування.

У разі необхідності TDS має визначати:

• температура випробування;
• прилад або метод випробування;
• шпиндель або ротор;
• швидкість обертання;
• процедура кондиціонування;
• одиниці вимірювання.

Два продукти можуть показувати різні значення, оскільки вони були протестовані в різних умовах. Трафаретна-паста для друку, голка-дозаторної пасти та струминний матеріал також вимагають різної реологічної поведінки.

Не порівнюйте продукти, призначені для різних методів осадження, з одного числа в'язкості. Посібник поспособи нанесення паяльної пастипояснює, чому для друку, дозування та інших процесів потрібні вікна з різних матеріалів.

7. Тиксотропія та спад

Паяльна паста повинна розтікатися під час застосування сили, а потім відновити структуру, достатню для збереження надрукованої форми.

Цю поведінку можна описати через тиксотропію, відновлення в'язкості, продуктивність осадження або визначення друку.

Погане відновлення може призвести до поширення відкладень у бік сусідніх майданчиків. Надмірний опір потоку може сприяти неповному заповненню отвору або проблемам з випуском.

Для роботи з тонким-кроком знайдіть інформацію про-кімнатну-температуру та падіння підвищеної{2}}температури, умови випробувань і критерії прийнятності. Висловлювання типувідмінна стійкість до осадівє менш корисним, ніж визначений метод і результат.

8. Tack Force і Tack Life

Після друку паяльна паста тимчасово утримує компоненти перед оплавленням. Поведінка прихватки впливає на стабільність розміщення, рух під час обробки, дво-сторонню збірку та дозволену затримку перед оплавленням.

• Сила прилипанняописує здатність пасти утримувати компонент.
• Tack життяописує, як довго ця здатність утримання залишається корисною.
• Життя трафаретуописує, як довго паста залишається придатною для використання на трафареті за певних умов.

Для виробничої лінії з довгою затримкою від-до-оплавлення може знадобитися інше вікно прихватки, ніж для швидкої безперервної лінії.

9. Життя трафарету та відновлення паузи

Термін служби трафарету описує, як довго паста може залишатися на трафареті, зберігаючи прийнятну поведінку друку за вказаних умов.

Результат залежить від кімнатної температури, вологості, активності принтера, тривалості паузи, потоку повітря, очищення трафарету, поповнення пасти та визначення прийнятної продуктивності.

Значення заголовка, наприклад вісім годин, не обов’язково означає, що матеріал може залишатися недоторканим протягом цього періоду та перезапускатися без коригування.

Виробничі випробування мають включати безперервний друк, заплановану паузу, перезапуск друку, порівняння SPI, спостереження за згортанням пасти та заповненням отвору, а також перевірку на забруднення нижньої сторони. Призупинити відновлення може бути більш інформативним, ніж трафарет заголовка-життєва вартість.

10. Зберігання, термін придатності та зігрівання

Інструкції щодо зберігання стосуються-конкретного продукту. У TDS має бути зазначено необхідну температуру, термін придатності в закритому вигляді, умови упаковки, процедуру зігрівання, поводження після відкриття та можливість повернення використаного матеріалу до оригінальної упаковки.

Дотримуйтесь інструкцій постачальника щодо нагрівання та зберігайте контейнер герметично закритим до досягнення вказаних умов. Розмір упаковки впливає на те, як швидко матеріал досягає свого робочого стану, тому шприц і велика банка не повинні автоматично отримувати однаковий час нагрівання.

Запишіть дату виготовлення, термін придатності, дату відкриття та час, нанесені на трафарет. Ці мітки часу допомагають відстежити пізніший дефект до фактичної історії матеріалу.

Стаття проТермін придатності та зберігання паяльної пастибільш детально охоплює основні ризики транспортування.

11. Вікно друку та застосування

TDS може рекомендувати тип ракеля, швидкість друку, тиск, швидкість поділу, товщину трафарету, кімнатні умови, тиск подачі, розмір голки або інтервал нанесення.

Це початкові умови, а не універсальні машинні рецепти. Результати можуть змінюватися залежно від геометрії отвору, товщини фольги, підтримки плати, прокладки, конструкції принтера, віку пасти та умов навколишнього середовища.

Переконайтеся, що специфікація написана для запланованого методу:

• трафаретний друк;
• шприц або пневматичний дозатор;
• струменевий друк;
• переробляти;
• закріпити-в-вставці.

Матеріал, оптимізований для одного методу, не слід вважати придатним для іншого. Для-безконтактного осадження може знадобитися-цільове розробленняпаяльна паста-для струминного друку.

12. Оплавлення, залишки та очищення

TDS може включати запропонований профіль оплавлення або загальне теплове вікно. Ознайомтеся з вказівками по рампі, діапазоном замочування, часом над ліквідусом, піковим діапазоном, вказівками щодо охолодження, атмосферою, зовнішнім виглядом залишків і рекомендаціями щодо очищення.

Надана крива зазвичай є початковою точкою. Остаточний профіль залежить від термічної маси плити, обмежень компонентів, обробки, сплаву та можливостей печі.

Інформація про залишки повинна давати відповідь не лише на те, чи продукт описано як не{0}}чистий. Визначте, чи є залишок липким, чи дозволено очищення, який очищувач сумісний, чи придатний залишок для електричних випробувань і чи доступні докази сумісності покриття або надійності.

Візуально невеликий залишок автоматично не вважається електрично прийнятним. Критерії прийнятності повинні базуватися на вимогах замовника, можливостях внутрішнього процесу та застосовній специфікації складання.

Як порівняти два аркуші даних паяльної пасти

Використовуйте структуроване порівняння, перш ніж розглядати маркетингові заяви чи ціну.

Приклад гіпотетичного порівняння

Наступний приклад є ілюстративним і не представляє конкретний комерційний продукт.

Для продукту A вказано значення в’язкості, виміряне за 25 градусів за допомогою одного методу обертання. У продукті B зазначено нижче значення, але використовується інший інструмент, швидкість і процедура кондиціонування. Числа не можуть бути ранжовані безпосередньо.

Правильним наступним кроком є ​​отримання порівнянних умов тестування або оцінка обох матеріалів під час однієї пробної друку. Нижча зазначена в’язкість не означає легшого друку, кращого вивільнення або більшої стабільності процесу.

Контроль перегляду та специфікації закупівель

Технічне схвалення повинно включати контроль документації, а не тільки властивості матеріалу.

запис:

• номер редакції TDS;
• дата набрання чинності або випуску;
• ревізія SDS;
• затверджений код товару та упаковка;
• затверджений тип сплаву та порошку;
• необхідні елементи CoA;
• вимоги щодо-повідомлення про зміну постачальника.

TDS може не бути договірною гарантією. Якщо параметр має вирішальне значення для вхідного приймання або надійності виробництва, розмістіть узгоджену вимогу в специфікації закупівлі або в угоді про якість і визначте, як буде демонструватися відповідність.

Червоні прапорці в паяльній пасті TDS

Запит на роз'яснення, коли технічний паспорт:

• написано лише без свинцю без визначення сплаву;
• дає тип порошку без діапазону частинок;
• перераховує в'язкість без умов випробувань;
• стверджує, що не -чистий без класифікації флюсу чи доказів залишків;
• забезпечує термін придатності без умов зберігання;
• перераховує життя трафарету без визначення середовища;
• представляє одну криву оплавлення як дійсну для кожної плати;
• використовує нульовий-галоген або-безгалогенний формулювання без зазначеної тестової основи;
• не містить дати перегляду;
• змішує типові значення та гарантовані межі, не ідентифікуючи їх;
• не надає шляху до SDS чи документації-на рівні партії.

Відсутня інформація автоматично не робить матеріал непридатним, але це перешкоджає повному технічному порівнянню.

Що TDS не може довести: Контрольний список для тестування SMT

Перегляд документів має призвести до контрольованого випробування.

Перед друком

• Запишіть товар, номер партії та термін придатності.
• Перевірте історію зберігання та нагрівання.
• Інструкції змішування документів, стан трафарету та умови приміщення.
• Запишіть параметри принтера та критичну геометрію апертури.

Під час друку

• Оцініть прокат, заповнення діафрагми та випуск.
• Вимірюйте варіацію об’єму, висоти та площі відкладення.
• Перевірте ефективність перенесення та узгодженість друку-до-друку.
• Включіть заплановану паузу та перезапустіть.
• Перевірте нижню сторону трафарету на наявність забруднень.

Під час розміщення та оплавлення

• Перевірте стабільність компонентів і збереження липкості.
• Виміряйте профіль оплавлення на фактичній платі.
• Перевірте змочування, ущільнення припою, надгробки, мости та залишки.

Після оплавлення

• За потреби використовуйте візуальний огляд або AOI.
• За потреби використовуйте рентген для прихованих суглобів.
• Виконайте перевірку електрики, чистоти або надійності відповідно до вимог продукту.
• Запишіть точну партію матеріалу та умови процесу.

Посібник поперевірка паяльної пасти та якості друкованої платипояснюється, чому дані друку слід збирати перед розміщенням і переформатуванням, щоб приховати оригінальний депозит. Ширшеметоди оцінки продуктивності припоюможе підтримати остаточний план кваліфікації.

Висновок

Паяльну пасту TDS слід розглядати як документ рішення, а не як повну гарантію виробництва. Спочатку підтвердьте сплав, поведінку плавлення, розподіл порошку та класифікацію флюсу. Потім порівняйте вміст металу, в’язкість, осадження, липкість, термін служби трафарету, зберігання та нанесення в еквівалентних умовах тестування.

Остаточне рішення має бути прийняте на основі задокументованих вимог і контрольованого випробування ЗПТ. Повторний друк, SPI, вимірювання профілю оплавлення та перевірка після-оплавлення показують, чи відповідає матеріал друкованій платі, обладнанню та надійності.

Щоб отримати рекомендацію на основі сплаву, типу порошку, системи флюсу, геометрії трафарету, вимог до зберігання та застосування, надішліть деталі процесу черезСторінка запиту YIHMA.