Sn63/Pb37 флюсовий дріт для припою

Промисловий-розчин евтектичної пайки|Пряме постачання із заводу
Дріт для припою з флюсовим сердечником Sn63/Pb37 є евтектичним сплавом високої-чистоти, що складається з 63% олова (Sn) і 37% свинцю (Pb). Розроблений для-виробництва високонадійної електроніки, переробки друкованих плат і промислового складання джгутів, цей сплав безпосередньо переходить із рідкого стану в твердий за точної єдиної температури 183 градуси (361 градус F) без проміжної пластичної фази.

Така різка поведінка плавлення усуває зону напів-твердого шлаку, яка зустрічається в не-евтектичних припоях, запобігаючи пошкодженню з’єднань і дефектам холодного припою під час високо-швидкісних виробничих циклів.

1. Евтектична теплова поведінка (точка плавлення 183 градуси)
Миттєве затвердіння:Точне співвідношення 63/37 забезпечує миттєве замерзання після охолодження, запобігаючи термічному стресу або зсуву компонентів під час автоматичного та ручного паяння.
Мінімізована переробка:Передбачувана кінетика плавлення знижує рівень виробничих дефектів, викликаних непослідовністю оператора або тривалим впливом тепла.

2. Однорідний розподіл сердечника потоку
Контроль внутрішніх пустот:Виготовляється за допомогою багато-етапного витягування з безперервним ін’єкцією флюсу для підтримки рівномірного розподілу серцевини від зовнішньої котушки до внутрішніх шарів, запобігаючи сухим з’єднанням або браку флюсу.
Видалення оксиду:Склади на основі- каніфолі активно видаляють поверхневі оксиди міді та знижують міжфазний поверхневий натяг під час термічної активації.
Доступні марки флюсу:

• Каніфоль / RMA: помірна активність для загальної електроніки та мідних підкладок.
• Ні-Чистота: низький вміст галоїдів з мінімальними, не{1}}провідними та не-корозійними-залишками після пайки.
• Водо{0}}розчинний: висока активність для швидкого змочування, видаляється за допомогою водних систем очищення.

3. Ефективність змочування та розподілу

• Демонструє швидку капілярну дію на стандартних електронних підкладках, включаючи оголені мідні колодки друкованих плат, попередньо-виведені компоненти, латунні клеми та штирі з’єднувача.
• Адекватне зволоження знижує загальну витрату припою на з’єднання та формує міцні інтерметалічні зв’язувальні шари для стабільної електропровідності.

4. Допуск на розміри та стабільність процесу
Точне волочіння дроту:Екструдований із суворими механічними допусками на діаметр (+/-0,02 мм), що забезпечує плавну подачу без-застрягання в автоматичних паяльних станціях і лазерних системах.
Зменшення бризок:Оптимізоване співвідношення флюсу-до-металу запобігає надмірному розширенню газу, зменшуючи розбризкування флюсу та утворення диму на робочому столі.

Наші виробничі потужності забезпечують суворий контроль процесів, щоб гарантувати узгодженість від-до-партії для глобальних дистриб’юторів і виробників-першого рівня:

Сировина-високої чистоти:Виготовляється виключно з використанням первинних електролітичних зливків олова та свинцю, утримуючи сліди домішок (Cu, Bi, Sb, Al) суворо нижче міжнародних стандартів.

Спектрометрична перевірка:Кожен розплав сплаву аналізується за допомогою оптичної емісійної спектроскопії, щоб перевірити точне співвідношення 63/37 перед екструзією дроту.

Постійний вбудований моніторинг:Автоматична перевірка перевіряє діаметр дроту, овальність і відсоток безперервного флюсу, щоб усунути внутрішні пустоти та порожні кишені флюсу.

Щоб підтримати власників брендів і великих-дистриб’юторів, ми пропонуємо гнучкі програми налаштування: