Сучасна технологія електронних монтажних матеріалів

◆Зазвичай використовувані матеріали в сучасному електронному складанні

◆Тенденції розвитку сучасних електронних монтажних матеріалів

Огляд технології електронного складання

Сучаснийелектронне складаннятехнологія включає збірку PCBA та повну збірку системи. Збірка PCBA, також відома як збірка-на рівні плати, відноситься до технології встановлення та спаювання компонентів у визначених місцях на платі друкованої плати. Його можна розділити на кілька етапів, таких як попереднє-формування компонентів, пайка хвилею, пайка оплавленням, фрезерування, заливка, конформне покриття та функціональне тестування. Сучасна технологія електронного складання була розроблена в середині-1960-х років і набула широкого застосування в 1970-х роках, особливо SMT (технологія поверхневого монтажу). Як новий тип електронної збірної технології, вона зазнала швидкого розвитку з 1980-х років завдяки високій щільності компонентів, високій надійності, низькій вартості виробництва та простоті автоматизації. Технологія поверхневого монтажу SMT значно сприяла розвитку сучасної електронної промисловості. Сучасна технологія електронного складання має широкий спектр і охоплює багато аспектів; це міждисциплінарна сфера високих технологій. Він включає такі основні процеси, як компоненти для поверхневого монтажу, підкладки для друкованих плат, графічний дизайн для поверхневого монтажу, обладнання для поверхневого монтажу, методи процесу поверхневого монтажу, матеріали процесу поверхневого монтажу, тестування поверхневого монтажу та керування технологією поверхневого монтажу. Ці аспекти є взаємообмежувальними та взаємно впливовими, утворюючи невід’ємну частину сучасної технології електронного складання в цілому.

◆Твердий припій і м'який припій

◆Характеристика припою для м'якого паяння

◆Класифікація припою

◆Роль компонентів сплаву в припої

◆Методи оцінки ефективності припою

◆Процес нанесення припою та запобіжні заходи

Пайка припою

Метал або сплав із нижчою температурою плавлення, ніж неблагородні метали, які використовуються в процесі пайки для заповнення проміжку між двома з’єднаними неблагородними металами. За звичайних умов пайки він може вступати в хімічну реакцію на межі розділу з основними металами, утворюючи шар сплаву. Після спаювання присадний метал в основному присутній у місці з’єднання двох металів, яке зазвичай називають паяним з’єднанням. Правий малюнок показує паяне з'єднання.

Властивості та механізм дії флюсу

Класифікація флюсу

Функціональні функції основних компонентів потоку

Методи оцінки продуктивності потоку

Процес застосування та запобіжні заходи Flux

Флюс є незамінним технологічним матеріалом при пайці хвилею. Пайка є основою збірки електроніки. Мета паяння полягає в тому, щоб поєднати різні компоненти з друкованою платою за допомогою припою для формування провідного шляху. Флюс відіграє вирішальну роль у процесі паяння та необхідний для забезпечення якості пайки. Індустрія флюсів досягла відносно зрілої стадії розвитку, коли міжнародні бренди, такі як Alpha та Indium, і вітчизняні бренди, такі як Vitron, займають провідні позиції в галузі.

Класифікація чистячих засобів

Методи оцінки ефективності миючих засобів

Процеси застосування та запобіжні заходи для засобів для чищення

Чистячі засоби — це хімічні засоби, які використовуються для видалення бруду з поверхні предметів і широко використовуються в промисловому виробництві, електронному обладнанні та побутовому прибиранні. Залежно від типу розчинника вони в основному поділяються на три категорії: на водній-основі, напів-водяній основі-та на основі розчинника-. Агенти на водній- основі використовують воду як розчинник із додаванням поверхнево-активних речовин і добавок; вони екологічні, але потребують очищення стічних вод. Засоби на основі-розчинників переважно використовують органічні розчинники, мають сильну мийну здатність і колись були представлені ХФУ та ТСА, але поступово були заборонені через їхні властивості-руйнувати озоновий шар. Зараз широко використовуються вуглеводні, хлоровані вуглеводні, вуглеводні брому (такі як n-пропанбромід NPB) і фторовані альтернативи (такі як HCFC та HFE). Між ними знаходяться напів-водні агенти, які містять 5–20% води; їхній принцип очищення полягає в видаленні, а не в розчиненні, що забезпечує хороший ефект очищення, але високі експлуатаційні витрати.

Процес нанесення клею на поверхню двох предметів і міцного їх склеювання називається склеюванням. Для щільного зчеплення клей має бути в рідкому стані (наприклад, розчині, емульсії або розплаві) і рівномірно нанесений на поверхню об’єкта, щоб змочити його; це обов’язкова умова зв’язку. Щоб забезпечити міцне та довговічне з’єднання, клей також має пройти процедури затвердіння, такі як сушіння, охолодження та полімеризація.

Визначення та механізм адгезії

Класифікація, склад і вибір клеїв для електронного монтажу

Методи оцінки ефективності клеїв для електронного складання

Процес застосування та запобіжні заходи для клеїв для електронного складання

electronic assembly

Ізоляційний захисний шар, нанесений на PCBA (друковану плату), який зберігає ту саму форму, що й об’єкт, на який наноситься покриття, називається «конформним покриттям». Процес нанесення цього ізоляційного захисного шару називається конформним покриттям. Оскільки основна мета конформного покриття полягає в тому, щоб PCBA витримувала вплив несприятливих умов на друковану плату під час роботи та зберігання, що ми називаємо три-стійким (волого-захищеним, -захищеним від-плісняви та соляного бризок-корозії), конформне покриття також називається три-стійким покриттям.

Визначення конформного покриття

Класифікація конформних покриттів

Оцінка ефективності конформних покриттів

Процес нанесення та проблеми конформних покриттів

Клейка стрічка

Чутлива-липка стрічка, також відома як-клейкий папір або стрічка, — це тип продукту, виготовлений шляхом рівномірного нанесення-клейкої речовини на основу, як-от поліетиленова плівка, папір або металева фольга, згортання в рулон, а потім розрізання відповідно до необхідних характеристик. Зазвичай він складається з двох частин: підкладки та клею. Це тип продукту, який з’єднується з поверхнею, до якої приклеюється, натискаючи пальцями.

Мітка

Папір для етикеток зазвичай відноситься до типу само{0}}клейкого паперу для етикеток, на якому можна друкувати або друкувати візерунки та текст, що виконує такі функції, як ідентифікація продукту, інформаційні підказки та декорування. Приклади включають етикетки зовнішньої коробки, етикетки кабелів (етикетки для ідентифікації проводів) і високо-температурні етикетки зі штрих-кодом. Його виготовляють із таких гнучких матеріалів, як папір і пластикова плівка, за допомогою таких процесів, як нанесення клейового покриття, друк і-вирізання. На малюнку 7.8 показано зразок паперу для етикеток із одно-вимірним штрих-кодом, а на малюнку 7.9 — зразок паперу для етикеток із дво-вимірним штрих-кодом.